1. Pemilihan Buluh
Memilih buluh yang berumur lebih dari 4-6 tahun.
2. Tuai Buluh
Menebang buluh yang dipilih.
3.Pengangkutan
Mengangkut buluh dari hutan ke kilang kami.
4. Memotong Buluh
Memotong buluh dalam panjang tertentu mengikut diameternya.
5. Membelah Buluh
Membelah tiang buluh menjadi jalur.
6. Perancangan Kasar
Merancang jalur buluh secara kasar menggunakan mesin.
7. Karbonisasi
Dalam ketuhar pengkarbonan, di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk membuang bakteria, telur cacing dan gula, juga menjadikan buluh lebih kuat.
8. Pengeringan Jalur Buluh
Mengeringkan jalur buluh untuk mengawal kandungan lembapan antara 8% ~ 12%.
9. Menggilap Jalur Buluh
Digilap oleh mesin ini untuk menjadikan jaluran licin.
10. Klasifikasi Warna Mesin
Menggunakan mesin pemetik warna untuk mengelaskan jalur buluh untuk memastikan warna setiap papan buluh adalah konsisten.
11. Pengelasan Warna Manual
Bagi memastikan kualiti setiap papan buluh, akan mengambil pengelasan warna manual sekali lagi.
12. Menekan Papan Lapis Buluh
Menekan jalur ke papan lapis buluh (papan).
13. Biarkan Ia Rehat (Penjagaan Kesihatan)
Selepas menekan panas, ia memerlukan masa tertentu untuk papan lapis berehat.Langkah ini adalah kritikal.Masa penyimpanan (rehat) yang mencukupi boleh mengelakkan produk buluh retak.Ia satu proses ajaib.
14. Memotong Papan Lapis Buluh
Memotong papan buluh kepada saiz yang berbeza mengikut produk yang berbeza dan kegunaan yang berbeza.
15. Mesin CNC
Oleh CNC mahcine, membuat produk dalam pelbagai bentuk mengikut lukisan komputer.
16. Memasang
Ramai pekerja kami mempunyai sekurang-kurangnya 5 tahun pengalaman pemprosesan produk buluh dan yang boleh memastikan kecekapan dan kualiti yang baik.
17. Mengempelas Mesin
Pengamplasan pertama adalah dengan mesin untuk menjadikan permukaan produk licin.
18. Mengempelas Tangan
Pengamplasan kedua adalah dengan tangan untuk memastikan kualiti produk.
19. LOGO Laser
Dengan mesin ini, anda boleh menyesuaikan logo jenama anda sendiri pada produk.
20. Lukisan
Kami mempunyai 4 garisan mengecat automatik untuk memastikan pesanan anda disiapkan dengan cepat dan berkualiti tinggi.
21. Pemeriksaan Kualiti
Kawalan kualiti bukan sahaja selepas produk selesai, tetapi juga semasa keseluruhan proses pengeluaran.